分析了利用中间包涂料再生以及废镁碳砖生产的两种不同镁球的利用特点后发现，废弃的中间包涂料本身就是一种良好的结合剂，并且其中的Al、K、Na的氧化物有助于转炉炉渣的熔化。所以将中间包涂料废弃物作为主要的结合剂使用，将废弃的镁碳砖粉末和中间包粉末以6：4的质量比混合后压球，制得镁球的化学组成(w)为：MgO>55%，CaO>5%，SiO2<7%;粒度为20~40mm。二钙电熔镁砂

将改进工艺制备的镁球在120t转炉炼钢工艺过程中应用，使用结果表明，用镁球替代轻烧白云石炼钢的效果显著，主要特点如下：

(1) 在冶炼过程中加入镁球代替白云石，炉次终渣MgO稳定，渣中MgO的质量分数稳定在11%左右；

(2)溅渣护炉过程中加入镁球后，渣中MgO含量相比原工艺提高2%(w)，炉内挂渣效果良好，优于使用白云石炼钢的效果；

(3)通过镁球代替白云石后的核算，吨钢降低成本0.55元；

(4) 使用镁球炼钢，转炉每炉的加入渣量减少1.6t，吨钢渣量减少8kg，从渣中流失的金属料的量明显减少，钢渣的处理工艺环节得到了优化；

(5) 新型镁球含有4%~6%(w)的石墨碳成分，是降解转炉渣中氧化铁含量最有效的成分，在冶炼终点前能够完全替代转炉使用的压渣剂使用，同时消泡压渣，稠化转炉的炉渣，实现减少倒炉、倒渣时间或者不倒炉出钢的目的。