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双城二钙电熔镁砂厂家

电熔镁砂主要是选用47%含量以上菱镁矿石，在电弧炉中熔融制得。电熔镁砂化学指标可以分为6大项;1、氧化镁含量;2、二氧化硅含量;3、三氧化二铁含量;4、三氧化二铝含量;5、烧碱;6、体密;电熔镁砂产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

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耐火材料厂家多追求使用大结晶电熔镁砂，甚至给大结晶以尺寸概念，即晶粒尺寸大于400～500m。如果从纯度与晶体尺寸具有一定相关性考虑，要求大结晶以求高纯度是合理的，但大结晶有结构强度偏低的缺陷。

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在充分考虑上述因素后，使用的镁碳砖选用了方镁石结晶晶粒大、结合力强、杂质少的高氧化镁含量的镁砂作为主要原料，这种镁砂不仅能降低方镁石晶体被硅酸盐相分割程度，减少熔渣对晶界的侵蚀速度，还可以提高镁砂与石墨高温共存时的稳定性。此外，由于其体积密度大、结合力强，在镁砂加工过程中可得到边界棱角鲜明的颗粒，加强与基质的镶嵌结合，提高镁砂颗粒在镁碳砖中的稳定性。

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镁碳砖的基质部分由镁砂细粉和石墨组成，其品位对砖的使用性能有较大影响。经过多次调整，选用了满足本钢条件下使用的镁碳砖的基质组成部分。

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高纯镁砂。1980年，原冶金部矿山司组织实施“天然菱镁矿制取优质高纯镁砂新工艺技术及高温竖窑”课题，在海城镁矿建设了年产0.7万吨高纯镁砂中试生产线，针对大结晶菱镁石难烧结特点，开发了菱镁石轻烧、磨细、高压压球和死烧的二步煅烧新工艺，经数年攻关，达到了高纯镁砂MgO含量≥98%、体积密度每立方厘米3.30克的攻关目标。他们立足利用粉矿，采用了浮选工艺，又从欧洲引进年产5万吨高纯镁砂生产线的关键设备：悬浮焙烧炉、辊式磨、高压压球机、高温油竖窑等，自主攻关结合引进结束了我国没有高纯镁砂的历史。

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目前生产电熔镁砂的工艺方法是普遍采用电炉进行熔炼，直接熔炼镁矿石，不足之处是耗电量大，再者用现有工艺每熔炼一吨合格电熔镁砂(纯度高于96.5%)还需消耗80公斤碳精棒，有关资料(《特种耐火材料》、《镁砂工艺学》、《高温耐火材料论文集》)表明，将轻质镁砂用电弧加温，可生成立方结构的晶体，即熔点为2800℃的重质氧化镁，亦即电熔镁砂。用炉窑生产的镁砂，经过电炉熔炼使其再结晶，可生产出电熔镁砂。