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黑龙江电熔镁砂哪家好

大结晶电熔镁砂的显微结构特征是晶体尺寸大，大者可达毫米级，晶体解理特别发育，晶界平直，晶间的硅酸盐相很少，且呈点状分布。胶结膜最薄的约12m，较厚者为3～4μm。这意味着平行于解理方向施力，会形成小于3～4μm厚的薄片或微粒。尽管晶体外形尺寸大到毫米级，但材料的脆性大，制砖和使用过程易沿解理面碎裂。

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高纯镁砂。1980年，原冶金部矿山司组织实施“天然菱镁矿制取优质高纯镁砂新工艺技术及高温竖窑”课题，在海城镁矿建设了年产0.7万吨高纯镁砂中试生产线，针对大结晶菱镁石难烧结特点，开发了菱镁石轻烧、磨细、高压压球和死烧的二步煅烧新工艺，经数年攻关，达到了高纯镁砂MgO含量≥98%、体积密度每立方厘米3.30克的攻关目标。他们立足利用粉矿，采用了浮选工艺，又从欧洲引进年产5万吨高纯镁砂生产线的关键设备：悬浮焙烧炉、辊式磨、高压压球机、高温油竖窑等，自主攻关结合引进结束了我国没有高纯镁砂的历史。

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中档镁砂。为了提高镁砂的致密度和纯度，我国耐火材料界开展了二步煅烧镁砂的工艺研究和工业试验。采用适合国情的新工艺、新流程，促进了烧结镁砂生产的技术进步。20世纪80年代初期，镁矿利用优质菱镁矿石在反射炉轻烧，用雷蒙磨细磨，半干法二段压球，焦炭竖窑煅烧，生产出MgO含量≥95%、体积密度≥每立方厘米3.20克的中档镁砂。这一成果迅速推广，形成年产几十万吨规模效益。此后该工艺被推广用于生产合成镁钙砂等合成砂产品。

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皮砂的显微结构特征方镁石结晶尺寸较小，多在200μm以下，晶间硅酸盐相呈河流状分布，晶间含较多的硅酸盐相，成分多波动在C3S-C2S-C3MS2-M2S之间。这类含硅酸盐相的原料气孔率低，但晶间大量硅酸盐相的存在，会使材料的高温性能降低。

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在充分考虑上述因素后，使用的镁碳砖选用了方镁石结晶晶粒大、结合力强、杂质少的高氧化镁含量的镁砂作为主要原料，这种镁砂不仅能降低方镁石晶体被硅酸盐相分割程度，减少熔渣对晶界的侵蚀速度，还可以提高镁砂与石墨高温共存时的稳定性。此外，由于其体积密度大、结合力强，在镁砂加工过程中可得到边界棱角鲜明的颗粒，加强与基质的镶嵌结合，提高镁砂颗粒在镁碳砖中的稳定性。

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电熔镁砂产品的主要特点:电熔镁砂产品特点是结构完整、组织致密、熔点高(达到2800℃)，化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强，耐冲刷，耐腐蚀，是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。电熔镁砂