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长春电熔皮砂生产厂家

低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料，经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于 2 ，晶粒发育充分，颗料体积密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高钙点熔镁砂主要用于中频感应电炉熔炼、高锰钢、不锈钢、高锣钢、碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

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普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。

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高纯镁砂。1980年，原冶金部矿山司组织实施“天然菱镁矿制取优质高纯镁砂新工艺技术及高温竖窑”课题，在海城镁矿建设了年产0.7万吨高纯镁砂中试生产线，针对大结晶菱镁石难烧结特点，开发了菱镁石轻烧、磨细、高压压球和死烧的二步煅烧新工艺，经数年攻关，达到了高纯镁砂MgO含量≥98%、体积密度每立方厘米3.30克的攻关目标。他们立足利用粉矿，采用了浮选工艺，又从欧洲引进年产5万吨高纯镁砂生产线的关键设备：悬浮焙烧炉、辊式磨、高压压球机、高温油竖窑等，自主攻关结合引进结束了我国没有高纯镁砂的历史。

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目前生产电熔镁砂的工艺方法是普遍采用电炉进行熔炼，直接熔炼镁矿石，不足之处是耗电量大，再者用现有工艺每熔炼一吨合格电熔镁砂(纯度高于96.5%)还需消耗80公斤碳精棒，有关资料(《特种耐火材料》、《镁砂工艺学》、《高温耐火材料论文集》)表明，将轻质镁砂用电弧加温，可生成立方结构的晶体，即熔点为2800℃的重质氧化镁，亦即电熔镁砂。用炉窑生产的镁砂，经过电炉熔炼使其再结晶，可生产出电熔镁砂。

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皮砂的显微结构特征方镁石结晶尺寸较小，多在200μm以下，晶间硅酸盐相呈河流状分布，晶间含较多的硅酸盐相，成分多波动在C3S-C2S-C3MS2-M2S之间。这类含硅酸盐相的原料气孔率低，但晶间大量硅酸盐相的存在，会使材料的高温性能降低。

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耐火材料厂家多追求使用大结晶电熔镁砂，甚至给大结晶以尺寸概念，即晶粒尺寸大于400～500m。如果从纯度与晶体尺寸具有一定相关性考虑，要求大结晶以求高纯度是合理的，但大结晶有结构强度偏低的缺陷。